硅酸鹽水泥的技術性質

　　硅酸鹽水泥的技術性質

　　一.細度

　　細度是指水泥顆粒粗細的程度，是影響水泥功能的重要目標。顆粒越細，與水反應的表面積越大，水化反應越快，水泥石前期強度越高，但硬化縮短越大，水泥在儲存和運輸過程中容易受潮，降低活性。因此，水泥的細度應該是合適的。

　　可以選擇水泥細度的篩選方法(GB/T比表面積法1345-91(GB/T8074-87)測定。

　　硅酸鹽水泥比表面積大于3000m2/kg，普通水泥80μm方孔篩余額不得超過10.0%。

　　二.規范濃度用水量

　　水泥漿凈化規范稠度是測定水泥凝結時間的標準.在體積穩定等功能下，為使測試結果具有可比性，水泥凈漿采用規范方法測試，達到漿體可塑性的統一規則。

　　水泥規范稠度用水量是指水泥凈漿達到規范稠度(選用稠度儀測定，試錐沉入水泥凈漿深度為28?！?mm)時間所需的加水量。

　　三.凝聚時刻

　　凝結時間是指水泥從加水開始，到水泥漿失去可塑性的時間。水泥在凝結過程中經歷了初凝和終凝兩種狀態，因此水泥凝結時間分為初凝和終凝。初凝時間是指泥漿從加水攪拌到水泥漿開始失去塑性體驗的時間;凝結時間是指從水泥加水攪拌到水泥漿完全失去塑性體驗的時刻。

　　在工程建設中，水泥凝聚時間具有重要意義。初凝時間過短，會影響水泥混凝土的攪拌.運輸和澆注;凝結時間過長，會影響施工周期。因此，水泥凝結時間應嚴格控制。

　　硅酸鹽水泥初凝不能早于45min，凝結不得遲于6.5h。

　　四.安定性

　　水泥體積穩定性是指水泥漿硬化后體積變化的穩定性。在漿體硬化過程中或硬化后，穩定性差的水泥體積膨脹不均勻，導致開裂。

　　水泥體積穩定性差的主要原因是：熟料中含有過多的游離氧化鈣.游離氧化鎂或混合過多的石膏。由于上述物質在水泥硬化后開始或繼續水化反應，其反應產品體積膨脹，水泥石開裂。

　　檢查穩定性時，首先選擇烹飪方法。根據我國目前的實驗方法，可以詳細選擇試餅法或雷氏法。根據國家規范，水泥熟料中的游離氧化鎂含量不得超過5.0%，三氧化硫含量不得超過3.5%。

　　五.強度等級

　　我國現行規范《水泥膠砂強度檢驗辦法》(ISO)法》(GB/T按照17671-99規則，水泥與標準砂的合作比例為1:3.水灰比為0.5，采用標準制造方法制造40。mm×40mm×160mm棱柱體。在標準維護條件下，確定其達到規定年齡(3d.28d)按照國家標準，抗折抗壓強度(GB根據Z的低強度值，175-99)規定了水泥的強度等級。

　　水力等級：硅酸鹽水泥分為42種.5.42.5R.52.5.52.5R.62.5.62.5R強度等級。

　　為了提高水泥的前期強度，我國現行規范將水泥分為普通型和早強型。(R類型)兩種類型。早強型水泥3d能達到28的抗壓強度d抗壓強度的50%;早強型水泥具有相同強度等級，d與普通型相比，抗壓強度可提高10%~24%。

　　六.水化熱

　　水化熱是指水泥和水之間發生化學反應釋放的熱量。水化熱量大，有利于冬季施工，不利于大規模工程。鋁酸三鈣和硅酸三鈣在熟料礦藏中的含量越高，水化熱量越大。